ÉQUIPE DE PROJET :

LE DÉFI

Parmi les nombreuses tâches incombant aux équipes de gestion des travaux de construction, mentionnons la difficulté de réaliser efficacement un volume donné de travail de qualité dans un délai préétabli. Cette difficulté est amplifiée par des conditions climatiques difficiles inévitables et souvent imprévisibles qui peuvent facilement perturber l'échéancier de construction en raison des risques de dégâts causés par l'eau auxquels sont exposés les matériaux de construction. C'est ce qui est arrivé durant les travaux de construction du Baylor Medical Center à McKinney, au Texas, qui ont été réalisés en régime accéléré.

Durant la phase initiale de la construction de cet hôpital, étant donné que la construction du toit et des murs extérieurs n'était pas encore terminée, l'eau de pluie s'accumulait sur plusieurs des différentes dalles de plancher de l'ensemble de la structure. De nombreux trous ont été percés dans les dalles de plancher des étages supérieurs pour que l'eau de pluie puisse s'écouler par les étages. Comme la structure du bâtiment se trouvait dans cet état et que les buses aériennes avaient été installées et soumises à des essais hydrostatiques, Texoma Industrial Insulation, Inc. ne pouvait pas entreprendre la pose d’un isolant pour buses revêtu d'une enveloppe tout usage (All Service Jacketing ou ASJ) standard.

Il semblait évident que si on commençait la pose à ce moment-là, l'enveloppe d’un isolant pour buses revêtu de l’ASJ classique allait sûrement être endommagée par l'eau ou subir une décoloration à l'endroit où le papier aurait été exposé. MEDCO Construction, Dyna Ten Corporation et Texoma Industrial Insulation, Inc. se retrouvaient de toute évidence dans l'obligation de retarder la pose de l'isolant sur les installations techniques.

Tout retard dans le début de l’isolation aurait un impact considérable sur le nombre d’isolateurs requis pour terminer à temps. À cet égard, MEDCO Construction a demandé que Dyna Ten Corporation et Texoma Industrial Insulation, Inc. trouvent un produit d'isolant pour buses qui ne serait pas endommagé par une exposition à court terme à de l'eau liquide s'écoulant par intermittence.

 

Dyna Ten Corporation et Texoma Industrial Insulation, Inc. on alors entrepris la recherche d’un produit d’isolant pour buses qui ne serait pas endommagé par une exposition à court terme à de l'eau liquide s'écoulant par intermittence. Ils ont rapidement trouvé l’isolant pour buses à 1 000 °F ASJ+ Earthwool de Knauf Insulation.

Maintien du calendrier du projet avec un produit concurrent

GREENGUARD validé exempt de formaldéhyde

Technologie ECOSE biosourcée combinée à un isolant certifié UL Environnement pour un contenu recyclé minimum de 50%

L'isolant en fibre de verre de conductivité thermique faible contribue à la performance extrêmement efficace à long terme du système mécanique.

LA SOLUTION

Art Navarrete, vice-président, et Armando Maya, responsable de projets de construction, de Texoma Industrial Insulation, Inc. ont tout de suite recommandé l'isolant pour buses à 1 000 °F ASJ+ Earthwool de Knauf Insulation. « Nous avons été en mesure de commencer l'isolation du système de chauffage, de ventilation et de conditionnement d'air ainsi que des tuyaux pour plomberie environ cinq mois plus tôt que prévu », raconte le vice-président Navarrete.

LES AVANTAGES

Parmi les nombreuses caractéristiques hautement fonctionnelles de l’isolant pour buses à 1 000 °F ASJ+ Earthwool est le revêtement de dernière génération composé d’une enveloppe tout usage appelée All Service Jacketing (ASJ) faite de papier d'aluminium et renforcée par un canevas de fibre de verre collé à un intercalaire de papier kraft recouvert d'une pellicule extérieure qui ne laisse aucun bout de papier exposé. Lorsque l'isolant pour buses à 1 000 °F ASJ+ Earthwool de Knauf Insulation est convenablement appliqué et que toutes les extrémités qui peuvent être exposées temporairement ont été scellées à la vapeur, il est possible de prévoir de faire la pose de l'isolant pour buses plus tôt que par le passé. Ce fut le cas dans le cadre du projet de construction du Baylor Medical Center.

« Le fait d'avoir utilisé le produit revêtu du ASJ+ de Knauf au lieu d'un produit revêtu d'un ASJ standard nous a permis de commencer à isoler les installations beaucoup plus tôt et à respecter l'échéancier des travaux sans avoir à prendre des mesures extrêmes pour obtenir les services d'autres travailleurs. Nous avons eu besoin d'un maximum de 40 isolateurs, qui ont pu travailler à un rythme normal, plutôt que de 70 à 80 travailleurs, qui auraient eu du mal à rattraper le retard », affirme Art Navarrete

L'isolant pour buses à 1 000 °F ASJ+ Earthwool avec technologie ECOSE de Knauf Insulation a présenté des solutions en vue de répondre aux attentes fréquentes du propriétaire, de l'architecte, de l'ingénieur et des entrepreneurs.